2023年5月底，公司总工室组织对义乌市双江湖净水厂工程—体育中心项目进行了巡检。

该工程总用地面积为79406.69㎡，总建筑面积为16251.8㎡，由综合服务楼、看台和体育馆三部分组成。体育馆为单层，层高12.8m，室内外高差0.3m，房屋高度为13.1m。体育馆采用钢框架结构，屋盖采用网架结构，建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级为四级，设计使用年限为50年，耐火等级为二级。

体育馆屋盖网架结构平面尺寸为95.5m*48.55m，整个网架全重约240T，支撑方式为上弦柱点支撑，结构形式为焊接球网架结构。本项目的网架结构采用地面拼装，网架整体顶升的施工技术，顶升至设计标高后将网架周圈拼装焊接完成后就位卸载。网架结构形状复杂，对拼装精度及焊接质量要求高，整体安装、顶升难度大。

巡检过程中，严汉阳总监向总工室一行人员详细介绍了网架顶升的施工工艺、顶升设备及顶升前的准备工作，总工室检查人员与项目监理部人员探讨了本工程屋面钢网架焊接、钢梁上砌体施工质量的把控，以及网架顶升过程中安全监理的控制要点。

鉴于本工程屋盖网架采用液压千斤顶顶升的施工工艺，随着网架高度的升高，安全风险也会随之变大，总工室向监理部强调：

网架顶升作为超危大工程，我方应要求施工单位严格按专家论证同意后的施工方案进行施工，顶升前监理部做好网架拼接成品的质量验收，顶升设备、辅助措施的安全验收。顶升区域应设置安全警示标志，检查现场管理人员方案交底、操作人员的安全技术交底执行情况。顶升过程中须全程旁站，检查专职安全员是否在岗监督，做好千斤顶垂直度、每次顶升高度、悬停时间等数据的监测。

本项目网架顶升重量约为174吨，檩条重量约20吨，马道顶升重量约为5吨，顶升重量总计232吨，经计算现场预设8个顶升点，每个顶升点布置一个100吨油缸（液压千斤顶），每个顶升点最大顶升重量约为47吨（含顶升支架重量），满足网架顶升施工需求。

本次小课堂，由严汉阳总监带领大家了解网架顶升施工工艺。

施工准备→网架拼装焊接验收→边顶升边续拼装→地面拼装焊接完成→网架整体顶升就位焊接→无损检测→喷涂油漆→最终验收。

整体网架顶升技术可在一次顶升至指定高度后再安装下翻构件，不仅节约临时支撑的相关费用，同时还节约工期,提高了施工的安全性，较大程度的提高施工效率，从而降低施工成本。

网架结构顶升阶段监理控制要点

网架顶升施工分试顶升、临时顶升和正式顶升。


1、顶升前验收：1）对钢结构和网架所有承重构件、钢材涂层厚度、柱垂直度等进行一系列抽检，抽检结果均应符合设计和规范要求。2）对顶升网架使用的缆风绳设置、防水平位移的倒链等安全辅助设施进行检查验收，相关安全措施均应符合专项施工方案要求。


2、试顶升施工：网架整体顶升离地50mm时，悬停100分钟，检查网架离地是否基本等高、构件有无弯曲现象、顶升支座是否正常，有无严重偏斜等。


3、临时顶升：临时顶升时每次顶升200mm，按网架安装的要求顶升至预定高度，一个网架节间焊接完成后再次顶升，以前一节间为基准进行复核、校正，然后进行下一节间焊接，如此重复，直至网架焊接全部完成。


4、正式顶升：严控顶升速率及高度，使用集群液压顶升设备微机自动微调，将各顶点匀速、稳定的顶升至设计标高处。